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        幾種常見(jiàn)硬質(zhì)合金非標刀具磨損的故障分析

        2020-04-11

        1、硬質(zhì)合金非標刀具材料  

        刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。  

        刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個(gè)關(guān)鍵。對于石墨刀具,普通的tialn涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當選擇硬度相對較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。  

        2、硬質(zhì)合金非標刀具的幾何角度  

        石墨刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動(dòng),反過(guò)來(lái),石墨工件也不容易崩缺。  

        3、硬質(zhì)合金非標刀具的涂層  

        金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點(diǎn),現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇,也最能體現石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性;但是在國內金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的,所以金剛石涂層在近期不會(huì )有太大發(fā)展,不過(guò)我們可以在普通刀具的基礎上,優(yōu)化刀具的角度,選材等方面和改善普通涂層的結構,在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。  

        金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區別,所以在設計金剛石涂層刀具時(shí),由于石墨加工的特殊性,其幾何角度可適當放大,容削槽也變大,也不會(huì )降低其刀具鋒口的耐磨性;對于普通的tialn涂層,雖然比無(wú)涂層的刀具其耐磨有顯著(zhù)的提高,但比起金剛石涂層來(lái)說(shuō),在加工石墨時(shí)它的幾何角度應適當放小,以增加其耐磨性。  

        對金剛石涂層來(lái)說(shuō),目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來(lái)研究開(kāi)發(fā)相關(guān)涂層技術(shù),但是至今為止,國外成熟而又經(jīng)濟的涂層公司僅僅限于歐洲;para作為一款優(yōu)秀的石墨加工刀具,同樣采用目前世界最先進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行表面處理,以確保加工壽命的同時(shí),保證刀具的經(jīng)濟實(shí)用。  

        4、硬質(zhì)合金非標刀具刃口的強化  

        刀具刃口鈍化技術(shù)是一個(gè)還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問(wèn)題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口,存在程度不同的微觀(guān)缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀(guān)缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。


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